«SABIC Innovative Plastics»: формирование портфеля смол Valox* подходит к завершению

25 февраля 2009

Известная компания «SABIC Innovative Plastics» завершает формирование портфеля смол «Valox* SHF». Как известно, данные смолы позволяют добиться великолепных результатов при производстве деталей различных электроприборов, а также при изготовлении деталей в автомобилестроении.

В качестве основных преимуществ стеклонаполненных смол «Super High Flow Valox* SHF» нужно назвать двукратное увеличение длины потока (если сравнивать его со стандартным стеклонаполненным полибутилентерефталатом — ПБТ), а также возможность создания тонкостенных деталей, обеспечиваемая высокой текучестью данных материалов. Кроме того, применение смол «Super High Flow Valox* SHF» позволяет добиться сокращения времени, затрачиваемого на обработку, а также снизить расходы на производство, обеспечив при этом хорошую механическую и тепловую производительность.

По словам руководителя промышленного отдела «Электрические устройства и освещение» SABIC Innovative Plastics Артура ван Дейка, «…полная линейка смол «Super High Flow Valox» обеспечивает большую конструкционную гибкость». Кроме того, как отмечает представитель компании, новые марки смол характеризуются улучшенной гидролитической устойчивостью, низкой деформацией и усиленной защитой от воздействия внешних атмосферных условий, что позволяет использовать их в очень широких пределах.

Что же касается двукратного увеличения текучести смол марки Valox* SHF (если сравнивать этот показатель с характеристиками традиционных стеклонаполненных смол ПБТ), то оно придает новым материалам целый ряд следующих преимуществ:

обеспечение возможности изготовления более тонкостенных деталей и более сложных конструкций из их объединения, что ранее являлось невозможным в силу технологических причин;
снижение напряжения на элементы конструкции, обеспечивающее значительное улучшение стабильности размеров и производительности;
сокращение системных расходов, что обеспечивается устранением недостаточного заполнения. Также позволяет добиться минимизации обслуживания инструментов благодаря сниженному давлению впрыска, что сопровождается снижением необходимого объема смолы. Здесь необходимо отметить, что смола «Valox SHF», в отличие от традиционных смол ПБТ, позволяет проводить свою обработку при более низкой температуре, что также снижает количество энергии, затрачиваемое на нагрев и последующее охлаждение материала;
25-процентное сокращение времени цикла за счет увеличения скорости впрыска и уменьшения времени охлаждения. Понятно, что это позволяет увеличить общую производительность всей технологической цепочки.

Все марки смол из портфеля «Valox SHF» характеризуются наилучшими в своем классе показателями, включая сюда высокую текучесть, устойчивость к химическому воздействию, а также механическую и тепловую производительность. В портфель входят как огнестойкие, так и неогнестойкие марки, причем уровень стекловолокна варьируется в диапазоне от 15 до 40%. Также необходимо отметить, что среди смол «Valox SHF» присутствуют смолы с низкой деформацией и гидролитической устойчивостью.

Представители «SABIC Innovative Plastics» отмечают, что выпускаемые компанией смолы марки «Valox SHF» способны не только заменить традиционные стеклонаполненные смолы ПБТ, но также с успехом выступать в качестве альтернативы жидкокристаллическим полимерам (LCP) в тех приложениях, для которых не предусматривается сильный нагрев. В этом случае новые смолы гораздо легче в обработке, а, кроме того, отличаются гораздо меньшей ценой, хотя и обладают показателями текучести, сходными с аналогичными характеристиками LCP.

Как известно, на сегодняшний день одной из главных задач разработчиков деталей электроприборов является нахождение способа, который смог бы обеспечить максимальную степень функциональности при минимально возможных размерах и снижении системных расходов. Неоценимую помощь в достижении указанной цели могут оказать смолы высокой текучести «Super High Flow», позволяющие создавать тонкостенные детали с большими возможностями. Как уже было отмечено выше, применение этих смол позволяет уменьшить время, затрачиваемое на обработку, а также значительно снизить расходы, обеспечивая при этом хорошую механическую и тепловую производительность.

Интернет-портал chemmarket.info публикует на своих страницах слова руководителя промышленного отдела «Электрические устройства и освещение» «SABIC Innovative Plastics»: «Сейчас, более чем когда-либо, наши клиенты чувствуют особую необходимость наладить быстрое производство электрических компонентов, обладающих минимальным весом и массой, а также являющихся менее дорогостоящими. Наша полная линейка смол Super High Flow Valox позволяет «облегчить» их жизнь в прямом и переносном смысле, обеспечивая большую конструкционную гибкость и увеличенную производительность и мощность по сравнению с другими смолами ПБТ. Теперь, после добавления новых марок, отличающихся улучшенной гидролитической устойчивостью, низкой деформацией и усиленной защитой от воздействия атмосферных условий, смолы (Valox SHF) могут использоваться еще более широко – например, в теплых, влажных средах, под капотом и для небольших, высокоточных соединительных устройств».