Полиамиды
К полиамидам (ПА) относятся как синтетические, так и природные полимеры, содержащие амидную группу -СОNH2 или -СО-NН-. Из синтетических полиамидов практическое значение имеют алифатические и ароматические ПА.
Алифатические ПА являются гибкоцепными кристаллическими (Скр= 40-70 %) термопластами; ММ = 8-40 тыс., плотность 1010-1140 кг/м , температура плавления (кристалличности) -210-260 °С, расплав обладает низкой вязкостью в узком температурном интервале. ПА — гидрофильные полимеры их водопоглощение достигает нескольких процентов (в отдельных случаях до 8 %) и существенно влияет на прочность и ударную вязкость. Комплекс свойств ПА зависит от химического строения, определяемого соотношением амидных и метиленовых групп, количественно отражаемым числовым индексом марок (ПА-6.6; ПА-6.10).
Таблица 9
Основные свойства алифатических полиамидов
|
Свойства
|
ПА-6
|
ПА-6.6
|
ПА-6.10
|
П-12Л
|
|
Плотность, кг/м3
|
1130
|
1140
|
1100
|
1020
|
|
Температура плавления, °С
|
215
|
260
|
220
|
180
|
|
Разрушающее напряжение, МПа. при: растяжении изгибе сжатии
|
66-80 90-100 85-100
|
80-110 100-120 100-120
|
50-58 80-90 70-90
|
50 60 60
|
|
Относительное удлинение при разрыве, %
|
80-150
|
80-100
|
100-150
|
200-280
|
|
Ударная вязкость, кДж/м2
|
100-120
|
90-95
|
80-125
|
80-90
|
|
Твердость по Бринеллю, МПа
|
150
|
100
|
120
|
75
|
|
Теплостойкость по Мартенсу, °С
|
55
|
75
|
60
|
50
|
|
Морозостойкость, °С
|
-30
|
-30
|
-60
|
-40
|
|
Водопоглощение за 24 часа, %
|
3.5
|
7-8
|
До4
|
До1,7
|
|
Коэффициент трения по стали
|
0.14
|
0.15
|
0,15
|
0,28
|
|
Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц
|
3,6
|
4.0
|
4,5
|
3,2
|
|
Тангенс угла диэлектрических потерь при 106 Гц
|
0.03
|
0,02
|
0.04
|
0,02
|
Перерабатываются полиамиды литьем под давлением, экструзией, прессованием.
Полиамиды являются одними из лучших конструкционных и антифрикционных полимерных материалов (табл. 9). Высокие физико-механические свойства. устойчивость к действию углеводородов, органических растворителей, масел, щелочей, солнечной радиации, низкий коэффициент трения, составляющий в условиях граничной смазки 0,04-0,08, а также способность перерабатываться в изделия всеми известными методами сделали эти термопласты незаменимыми в машино- и приборостроении, в бытовой технике и в качестве заменителей сплавов цветных металлов.